Печатените кола (PCB) со висока густина на меѓусебно поврзување (HDI) ја револуционизираа електронската индустрија овозможувајќи развој на помали, полесни и поефикасни електронски уреди.Со континуираната минијатуризација на електронските компоненти, традиционалните отвори за проби повеќе не се доволни за да ги задоволат потребите на модерните дизајни. Ова доведе до употреба на микровлијанија, слепи и закопани влијанија кај HDI PCB плочите. Во овој блог, Капел ќе ги разгледа подетално овие типови влијанија и ќе ја дискутира нивната важност во дизајнот на HDI PCB плочите.
1. Микропори:
Микродупките се мали дупки со типичен дијаметар од 0,006 до 0,15 инчи (0,15 до 0,4 mm). Тие најчесто се користат за создавање врски помеѓу слоевите на HDI PCB плочите. За разлика од вијаите, кои минуваат низ целата плоча, микровијаите само делумно минуваат низ површинскиот слој. Ова овозможува насочување со поголема густина и поефикасно користење на просторот на плочата, што ги прави клучни во дизајнот на компактни електронски уреди.
Поради нивната мала големина, микропорите имаат неколку предности. Прво, тие овозможуваат насочување на компоненти со фини тонови како што се микропроцесори и мемориски чипови, намалувајќи ја должината на трагата и подобрувајќи го интегритетот на сигналот. Покрај тоа, микроприемниците помагаат во намалувањето на шумот во сигналот и подобрувањето на карактеристиките на пренос на сигналот со голема брзина преку обезбедување пократки патеки на сигналот. Тие исто така придонесуваат за подобро термичко управување, бидејќи овозможуваат термичките приклучоци да се постават поблиску до компонентите што генерираат топлина.
2. Слепа дупка:
Слепите дијаграми се слични на микродијаграмите, но тие се протегаат од надворешен слој на печатената плочка до еден или повеќе внатрешни слоеви на печатената плочка, прескокнувајќи некои средни слоеви. Овие дијаграми се нарекуваат „слепи дијаграми“ бидејќи се видливи само од едната страна на плочката. Слепите дијаграми главно се користат за поврзување на надворешниот слој на печатената плочка со соседниот внатрешен слој. Во споредба со отворите за пробивање, ова може да ја подобри флексибилноста на ожичувањето и да го намали бројот на слоеви.
Употребата на слепи вијали е особено вредна во дизајни со висока густина каде што просторните ограничувања се критични. Со елиминирање на потребата од дупчење низ отворите, слепите вијали ги одделуваат сигналните и напојувачките рамнини, подобрувајќи го интегритетот на сигналот и намалувајќи ги проблемите со електромагнетни пречки (EMI). Тие исто така играат витална улога во намалувањето на вкупната дебелина на HDI PCB-таблите, со што придонесуваат за тенкиот профил на современите електронски уреди.
3. Закопана дупка:
Закопаните дијаграми, како што сугерира името, се дијаграми кои се целосно скриени во внатрешните слоеви на печатената плочка. Овие дијаграми не се протегаат до надворешните слоеви и затоа се „закопани“. Тие често се користат во сложени дизајни на HDI печатени плочки кои вклучуваат повеќе слоеви. За разлика од микродијаграмите и слепите дијаграми, закопаните дијаграми не се видливи од двете страни на плочката.
Главната предност на закопаните вијали е можноста да се обезбеди меѓусебно поврзување без користење на надворешни слоеви, што овозможува поголема густина на насочување. Со ослободување на вреден простор на надворешните слоеви, закопаните вијали можат да сместат дополнителни компоненти и траси, подобрувајќи ја функционалноста на ПХБ. Тие исто така помагаат да се подобри термичкото управување, бидејќи топлината може поефикасно да се дисипира низ внатрешните слоеви, наместо да се потпира само на термички вијали на надворешните слоеви.
Како заклучок,Микро вијалите, слепите вијали и закопаните вијали се клучни елементи во дизајнот на HDI PCB плочи и нудат широк спектар на предности за минијатуризација и електронски уреди со висока густина.Микровиите овозможуваат густо насочување и ефикасно користење на просторот на плочата, додека слепите вијали обезбедуваат флексибилност и го намалуваат бројот на слоеви. Закопаните вијали дополнително ја зголемуваат густината на насочување, ослободувајќи ги надворешните слоеви за зголемено поставување на компонентите и подобрено термичко управување.
Како што електронската индустрија продолжува да ги поместува границите на минијатуризацијата, важноста на овие отвори во дизајните на HDI PCB плочи само ќе расте. Инженерите и дизајнерите мора да ги разберат своите можности и ограничувања за да ги користат ефикасно и да создадат најсовремени електронски уреди што ги задоволуваат постојано растечките барања на модерната технологија.„Шенжен Капел Технолоџи Ко., Лтд“ е сигурен и посветен производител на HDI печатени кола. Со 15 години искуство во проекти и континуирани технолошки иновации, тие се во можност да обезбедат висококвалитетни решенија што ги задоволуваат барањата на клиентите. Нивната употреба на професионално техничко знаење, напредни процесни можности и напредна опрема за производство и машини за тестирање обезбедува сигурни и економични производи. Без разлика дали станува збор за прототипирање или масовно производство, нивниот искусен тим експерти за кола е посветен на испорака на првокласни решенија за PCB со HDI технологија за секој проект.
Време на објавување: 23 август 2023 година
Назад