Што е SMT? Зошто SMT е општо прифатен, препознаен и промовиран од електронската индустрија откако ќе излезе? Денес Capel ќе ви го дешифрира еден по еден.
Технологија на површинско монтирање:
Треба претходно да се постави прашокот од легура налик на паста (накратко паста за лемење) на сите перничиња што треба да се меѓусебно поврзани на ПХБ со печатење, премачкување на место или прскање, а потоа компонентите за површинско монтирање (SMC/SMD) ) на наведената позиција на површината на ПХБ, а потоа завршете го повторното топење и кохезијата на пастата за лемење на сите монтажни спојки за лемење во наведената специјална печка за да се заврши целиот процес на меѓусебно поврзување на PCBA. Колекцијата на овие технологии се нарекува технологија за површинско монтирање, англиското име е „Surface Mount Technology, скратено SMT.
Бидејќи електронските производи собрани од SMT имаат низа сеопфатни предности како што се мала големина, добар квалитет, висока доверливост, автоматски процес на производство, висок излез, конзистентни спецификации на производи и одлични перформанси на трошоците, тие се широко препознаени и фаворизирани од електрониката. индустријата. Значи, откако производот ќе го прифати SMT, какви предности може да добие производот?
Предности на користење на SMT за производи:
1. Висока густина на склопување: Општо земено, во споредба со процесот THT, употребата на SMT може да го намали обемот на електронските производи за 60% и да ја намали тежината за 75%;
2. Висока доверливост: И првото поминување на спојниците за лемење во производството на производи и средното време помеѓу дефектите (MTBF) на производите се значително подобрени;
3. Добри карактеристики на висока фреквенција: Бидејќи SMC/SMD обично нема доводи или кратки доводи, влијанието на паразитската индуктивност и капацитивност се намалува, високофреквентните карактеристики на колото се подобруваат и времето на пренос на сигналот е скратено;
4. Ниска цена: Областа на PCB што се користи за SMT е само 1/12 од површината на THT со истата функција. SMT користи ПХБ за да намали многу дупчење, што ги намалува трошоците за производство на ПХБ; намалувањето на обемот и квалитетот во голема мера ги заштедува трошоците за пакување и транспорт на производот; вкупната цена на производот е значително намалена, а сеопфатната конкуренција на производот на пазарот е зголемена. сила;
5. Олеснување на автоматското производство: во масовното производство, може да биде целосно автоматизирано, со висок излез, голем капацитет, стабилен квалитет, висока доверливост и ниски комбинирани трошоци за производство.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. основаше фабрика за производство на кола од 2009 година и обезбедува услуги за склопување на SMT PCB. Во текот на изминатите 15 години, има акумулирано богато искуство, професионален тим, напредни машини и опрема и напредни производствени способности. Решава различни проблеми за проектниот проблем на клиентите.
Време на објавување: 21.08.2023
Назад