Како се прават цврсто-флексиските кола?

Во овој блог пост, ќе го истражиме процесот на производство на цврсти флексиски плочки и ќе разбереме како се направени.

Плочите со крути флекси, исто така познати како флексибилни печатени плочки (PCB), се популарни во електронската индустрија поради нивната способност да ги комбинираат предностите на крутите и флексибилните ПХБ.Овие плочи обезбедуваат уникатни решенија за апликации кои бараат флексибилност и издржливост.

За да го разбереме производствениот процес на цврсто-флексните кола, ајде прво да разговараме што се тие.Плочите со круто-флекс кола се состојат од повеќеслојни флексибилни ПХБ и цврсти ПХБ интерконекции. Оваа комбинација им овозможува да ја обезбедат потребната флексибилност без да го жртвуваат структурниот интегритет што го обезбедуваат крутите панели. Овие табли се погодни за употреба во различни индустрии, вклучувајќи воздушна, медицинска и автомобилска, за употреба во уреди како што се електроника за носење, медицински импланти и автомобилски сензори.

Сега, ајде да истражуваме во процесот на производство на табли со крути флексибилни кола. Процесот на производство на овие плочи вклучува неколку чекори, од фазата на дизајнирање до конечното склопување. Еве ги клучните чекори вклучени:

1. Дизајн: Фазата на дизајнирање започнува со креирање на распоред на колото, земајќи ја предвид саканата форма, големина и функционалност.Дизајнерите користат специјализиран софтвер за дизајнирање на кола и одредување на поставеноста на компонентите и рутирање на трагите.

2. Избор на материјал: Изборот на вистинскиот материјал е од клучно значење за производство на цврсти-флекс плочи.Тоа вклучува избор на флексибилни подлоги (како полиимид) и крути материјали (како FR4) кои можат да ги издржат потребните механички напрегања и температурни промени.

3. Производство на флексибилна подлога: Флексибилната подлога се произведува во посебен процес пред да се интегрира во плочката со круто-флекс коло.Ова вклучува нанесување на проводен слој (обично бакар) на избраниот материјал и потоа негово гравирање за да се создаде шема на коло.

4. Изработка на крути плочи: Повторно, крутите плочи се произведуваат со користење на стандардни техники за производство на ПХБ.Ова вклучува процеси како што се дупчење дупки, нанесување слоеви од бакар и офорт за да се формира потребната кола.

5. Ламиниране: Откако ќе се подготват флексибилната табла и крутата плоча, тие се ламинираат заедно со помош на специјално лепило.Процесот на ламинација обезбедува силна врска помеѓу двата типа на плочи и овозможува флексибилност во одредени области.

6. Снимање на шема на кола: Користете го процесот на фотолитографија за да ги сликате шемите на кола на флексибилни табли и крути табли на надворешниот слој.Ова вклучува пренесување на саканата шема на фотосензитивен филм или слој отпорен.

7. Офорт и обложување: Откако ќе се слика шемата на колото, изложениот бакар се оградува, оставајќи ги потребните траги на колото.Потоа се врши галванизација за зајакнување на бакарните траги и обезбедување на потребната спроводливост.

8. Дупчење и насочување: Дупчете дупки во плочката за коло за монтирање и меѓусебно поврзување на компонентите.Дополнително, се врши рутирање за да се создадат потребните врски помеѓу различните слоеви на колото.

9. Склопување на компонента: Откако ќе се произведе колото, технологијата за површинско монтирање или технологијата преку дупка се користи за инсталирање на отпорници, кондензатори, интегрирани кола и други компоненти на плочката со круто-флекс коло.

10. Тестирање и инспекција: Откако компонентите се залемени на плочата, тие се подложени на ригорозен процес на тестирање и инспекција за да се осигура дека функционираат и ги исполнуваат стандардите за квалитет.Ова вклучува електрично тестирање, визуелна инспекција и автоматска оптичка инспекција.

11. Конечно склопување и пакување: Последниот чекор е да се состави плочката со круто-флекс коло во саканиот производ или уред.Ова може да вклучува дополнителни компоненти, куќишта и пакување.

Сумирано

Процесот на производство на цврсти флексиски плочки вклучува неколку сложени чекори од дизајнот до конечното склопување. Уникатната комбинација на флексибилни и крути материјали обезбедува огромна флексибилност и издржливост, што ги прави овие табли погодни за различни апликации. Како што технологијата продолжува да напредува, се очекува побарувачката за цврсто-флексни кола да расте, а разбирањето на нивните производни процеси стана критично за производителите и дизајнерските инженери.