Вообичаени проблеми при лемење на кола (2)

Воведи:

Заварувањето на колото е клучен процес во индустријата за производство на електроника, кој обезбедува ефикасно работење и доверливост на електронската опрема. Сепак, како и секој производствен процес, тој не е без свои предизвици.Во овој блог, ќе ги разгледаме најчестите проблеми што се јавуваат при лемење на кола и ќе истражиме ефективни решенија за нивно надминување.

1. Куса врска на ПХБ плочата:

Еден од најчестите проблеми при лемењето на колото е кратки кола. Краток спој се јавува кога струјата оди по несакана патека поради врска со низок отпор помеѓу две точки во колото. Ова може да биде предизвикано од различни фактори, како што се залемени мостови, залутани спроводливи остатоци или недостатоци во дизајнот.

решение:

За да избегнете кратки споеви, од клучно значење е темелно да ја прегледате и тестирате плочата по процесот на лемење. Спроведувањето на технологијата за автоматска оптичка инспекција (AOI) може многу да помогне да се идентификуваат потенцијалните проблеми со краток спој. Дополнително, користењето прецизни алатки за лемење, како што е рачката за лемење со контрола на температурата, може да помогне да се спречи вишокот на лемење од ненамерни врски.

2. Темни и зрнести контакти:

Темните и зрнести контакти на површината на ПХБ може да укажуваат на лошо поврзување со лемење. Овој проблем обично е предизвикан од недоволен пренос на топлина за време на процесот на лемење, што резултира со нецелосно навлажнување на спојката за лемење.

решение:

За да се постигне соодветно навлажнување и да се спречи темен, зрнеста контакт, параметрите за заварување мора да се оптимизираат. Проверете дали врвот на рачката за лемење е чист, конзервиран и на правилна температура. Дополнително, користењето флукс за време на лемењето може да го подобри протокот на лемењето и да го подобри формирањето на споеви. Flux помага да се отстранат оксидите и загадувачите од металните површини, промовирајќи подобро навлажнување и посилни споеви за лемење.

3. Зглобовите за лемење со ПХБ стануваат златно жолти:

Кога зглобовите за лемење на површината на ПХБ стануваат златно жолти, тоа покажува дека има проблеми како што се неправилен состав на легура на лемење или неправилна технологија на лемење. Овој проблем може да го загрози интегритетот и доверливоста на плочката.

решение:

Користењето на правилната легура за лемење е од клучно значење за да се обезбеди долговечност на вашата плочка. Секогаш придржувајте се до индустриските стандардни композиции од легура за лемење и избегнувајте да користите супстандардни или несертификувани материјали за лемење. Дополнително, одржувањето на соодветни температури на лемење и користењето соодветни техники за лемење, вклучително и претходно загревање на ПХБ и користење на вистинската количина на лемење, може да помогне да се постигнат висококвалитетни златни споеви за лемење.

4. Влијание на животната средина врз дефектите на плочката:

Околината во која се лемеат таблите може значително да влијае на квалитетот на финалниот производ. Факторите како што се влажноста, температурните флуктуации и загадувачите на воздухот може да предизвикаат различни дефекти на таблите.

решение:

За да се ублажи влијанието врз животната средина на дефектите на плочката, од клучно значење е да се воспостави контролирана производна средина. Штетата предизвикана од статички електрицитет може да се спречи со примена на соодветни мерки на претпазливост за ESD (електростатско празнење), како што е користење на безбедно работно место за ESD и носење заштитна опрема. Дополнително, одржувањето на идеални нивоа на температура и влажност во производните области помага да се спречат проблеми како што се дефекти при заварување и деградација на материјалот.

Како заклучок:

Лемењето на колото е сложен процес кој бара прецизност и внимание на деталите.Со решавање на вообичаените проблеми кои имаат тенденција да се појават во текот на овој процес, производителите можат да обезбедат производство на висококвалитетни, сигурни електронски уреди. Спроведувањето на решенијата што се дискутирани во овој блог, како што се ефективни техники за проверка, оптимизирани параметри за лемење и контролирани услови на животната средина, може значително да го подобри севкупниот квалитет на лемењето на колото.