Производство на керамички плочки: кои материјали се користат?

Во овој блог пост, ќе ги истражиме главните материјали што се користат во производството на керамички кола и ќе разговараме за нивната важност за постигнување оптимални перформанси.

Во производството на керамички плочки, различни материјали играат витална улога во обезбедувањето на нивната функционалност и сигурност. Керамичките кола, исто така познати како керамички печатени плочки (PCB), се широко користени во различни индустрии, вклучувајќи електроника, воздушна и автомобилска индустрија поради нивната одлична топлинска спроводливост, висока работна температура и супериорни електрични својства.

Керамичките плочки главно се составени од комбинација на керамички материјали и метали, внимателно избрани за да ги задоволат специфичните барања на различни апликации.

1. Керамичка подлога:

Основата на керамичкото коло е керамичката подлога, која обезбедува основа за сите други компоненти. Алуминиум оксид (Al2O3) и алуминиум нитрид (AlN) се најчесто користените керамички материјали. Алумина има одлична механичка сила, висока топлинска спроводливост и добра електрична изолација, што го прави погоден за широк опсег на апликации. Алуминиумскиот нитрид, од друга страна, нуди одлична топлинска спроводливост и својства на термичка експанзија, што го прави идеален за апликации кои бараат ефикасна дисипација на топлина.

2. Проводни траги:

Проводните траги се одговорни за носење електрични сигнали помеѓу различни компоненти на таблата со коло. Во керамичките кола, металните проводници како злато, сребро или бакар се користат за создавање на овие траги. Овие метали беа избрани поради нивната висока електрична спроводливост и компатибилност со керамички подлоги. Златото е генерално фаворизирано поради неговата одлична отпорност на корозија и стабилни електрични својства, особено во апликации со висока фреквенција.

3. Диелектричен слој:

Диелектричните слоеви се клучни за изолација на проводни траги и спречување на пречки во сигналот и кратки кола. Најчестиот диелектричен материјал што се користи во керамичките кола е стаклото. Стаклото има одлични електрични изолациски својства и може да се таложи како тенок слој на керамички подлоги. Дополнително, стаклениот слој може да се прилагоди за да има специфична диелектрична константна вредност, што овозможува прецизна контрола на електричните својства на плочката.

4. Маска за лемење и површинска обработка:

Маската за лемење се нанесува на врвот на спроводливите траги за да ги заштити од фактори на животната средина како прашина, влага и оксидација. Овие маски обично се направени од епоксидни или полиуретански материјали кои обезбедуваат изолација и заштита. Користете површински третмани како калај за потопување или позлатени за да ја подобрите леменоста на плочата и да спречите оксидација на откриените бакарни траги.

5. Преку материјал за полнење:

Vias се мали дупки издупчени низ колото што овозможуваат електрични врски помеѓу различни слоеви на плочата. Во керамичките кола, материјалите преку полнење се користат за да се пополнат овие дупки и да се обезбеди сигурна електрична спроводливост. Вообичаените материјали за полнење вклучуваат проводни пасти или полнила направени од сребро, бакар или други метални честички, измешани со стакло или керамички полнила. Оваа комбинација обезбедува електрична и механичка стабилност, обезбедувајќи силна врска помеѓу различните слоеви.

Сумирано

Производството на керамички плочки вклучува комбинација од керамички материјали, метали и други специјализирани супстанции. Алуминиум оксид и алуминиум нитрид се користат како подлоги, додека метали како злато, сребро и бакар се користат за спроводливи траги. Стаклото делува како диелектричен материјал, обезбедувајќи електрична изолација, а епоксидна или полиуретанска маска за лемење ги штити проводните траги. Врската помеѓу различните слоеви се воспоставува преку материјал за полнење кој се состои од спроводлива паста и полнила.

Разбирањето на материјалите што се користат во производството на керамички кола е од клучно значење за инженерите и дизајнерите да развијат ефикасни и сигурни електронски уреди. Изборот на соодветниот материјал зависи од специфичните барања за примена како што се топлинската спроводливост, електричните својства и условите на околината. Со искористување на уникатните својства на секој материјал, керамичките кола продолжуваат да револуционизираат во различни индустрии со нивните супериорни перформанси и издржливост.