Флексибилни ПХБ долги 15 метри кои се применуваат во воздушната
Капел срдечно ги поздрави д-р Ли Јонгкаи и д-р Ванг Руокин од Универзитетот за наука и технологија во Хонг Конг и нивниот тим да ја посетат нашата компанија за насоки и техничка размена и заеднички да бидат сведоци на успехот на нашиот проект за соработка и успешното завршување на 15-те -метарски специјални ултра долги флексибилни печатени кола.
По добивањето на проектните барања за ултра долгите флексибилни ПХБ од д-р Ли и д-р Ванг, компанијата Капел организираше технички тим. Преку детална техничка комуникација со д-р Ли и д-р Ванг, ги разбравме деталните потреби на клиентите. Преку внатрешна техничка дискусија и анализа, техничкиот тим формулираше детален план за производство. Успешно беа произведени специјални екстра долги Flex ПХБ од 15 метри.
Успешно беше сведок на примената на флексибилни плочи со печатено коло долга 15 метри во иновативниот трансформабилен ултразвучен трансдуктор Aerospace. што може да се свитка приближно 4000 пати со радиус на кривина за тестирање од 0,5 mm. Процесот на преклопување на оваа флексибилна плочка со кола може прецизно да се контролира за да се постигнат различни форми, кои се клучни за процесот на трансформација на Воздухопловната.
Успехот на овие флексибилни ПХБ означува уште еден пробив во нашата технологија, а производствениот капацитет на компанијата е значително подобрен, што има акумулирано драгоцено искуство за производство на компанијата.
CAPEL Посветен на автомобилската индустрија
Печатените плочки (PCB) на CAPEL за возила нудат неколку предности. Тие заштедуваат простор, ја зголемуваат доверливоста, ги подобруваат перформансите и го олеснуваат сервисирањето и одржувањето. ПХБ-овите на Capel се исплатливи за производство, обезбедуваат флексибилност на дизајнот и се издржливи во тешки услови на возилото. Тие исто така поддржуваат ефикасно управување со енергијата, помагајќи да се намали тежината и да се овозможи приспособливост. Накратко, нашите ПХБ нудат предности како што се заштеда на простор, доверливост, перформанси, економичност, флексибилност на дизајнот, издржливост, управување со енергија, намалување на тежината и приспособливост во автомобилската електроника.
CAPEL Посветен на медицински помагала
Печатените плочки на Capel (PCB) се суштински компоненти во развојот на медицински уреди. Тие овозможуваат интеграција на електронски компоненти, што резултира со помали и попреносливи уреди. ПХБ-овите на Capel ја подобруваат доверливоста и прецизноста на медицинските уреди преку обезбедување стабилна платформа за пренос на сигнал. Тие можат да се приспособат за да задоволат специфични барања, овозможувајќи развој на специјализирана опрема. ПХБ-овите на Capel ја олеснуваат комуникацијата помеѓу различни компоненти и системи, овозможувајќи безжично поврзување. Нивната исплатливост помага да се направи медицинската опрема подостапна. ПХБ-овите на Capel исто така обезбедуваат усогласеност со индустриските стандарди и безбедносните прописи за да се обезбеди безбедност на пациентите. Генерално, ПХБ-овите на Capel играат клучна улога во унапредувањето на медицинските уреди, подобрувајќи ја грижата и благосостојбата на пациентите.
CAPEL Посветен на контрола на индустријата
Печатените кола (PCB) на Capel се од витално значење за системите за контрола на индустријата поради нивната доверливост, компактен дизајн, подобрени перформанси, брзо правење прототипови, прилагодување, економично производство, лесно одржување и поправка и компатибилност. Тие овозможуваат интеграција на компонентите на компактен и организиран начин, што резултира со подобрени перформанси и прецизен проток на сигналот. ПХБ-овите на Capel исто така овозможуваат брзо создавање на прототипови и прилагодување за да се исполнат специфичните барања за контрола на индустријата. Со автоматизирани производствени процеси, ПХБ-ите на Capel овозможуваат економично производство во големи количини. Тие го поедноставуваат решавањето на проблеми и одржувањето, како и ја олеснуваат беспрекорната комуникација и интеграција помеѓу различни делови од контролниот систем. На крајот на краиштата, ПХБ-овите на Capel придонесуваат за ефикасни, сигурни и напредни системи за контрола на индустријата.
CAPEL Посветен на IOT
Печатените плочки на Capel (PCB) се клучни компоненти во развојот на уредите за Интернет на нештата (IoT). Тие овозможуваат интеграција и минијатуризација на електронските компоненти, обезбедувајќи ефикасен пренос на сигнал и опции за прилагодување. ПХБ-овите на Capel, исто така, помагаат да се подобри производствената ефикасност и оптимизацијата на енергијата на уредите за IoT. Генерално, ПХБ-овите на Capel обезбедуваат платформа за поедноставен дизајн и сигурна функционалност, кои се клучни за успешна имплементација на IoT.
CAPEL Посветен на Авионика
ПХБ-овите на CAPEL се широко користени во авионските системи за да се подобрат перформансите, доверливоста и безбедноста.
ПХБ-овите на Capel играат витална улога во намалувањето на големината и тежината на електронските компоненти, правејќи го авионот полесен и поекономичен. Тие овозможуваат функционалноста да се интегрира на една табла, намалувајќи ја сложеноста.
Овие кола се дизајнирани да издржат сурови еколошки услови како што се екстремни температури, вибрации и електромагнетни пречки за да обезбедат сигурна работа на системите на авионите.
Дополнително, ПХБ-овите на Capel се способни да пренесуваат сигнали со голема брзина со пречки со мал шум, а со тоа да ги подобрат вкупните перформанси и функционалност на авионските системи.
Тие исто така промовираат полесно одржување и побрзо решавање на проблеми преку модуларен дизајн и стандардизирани компоненти. Ова го минимизира времето на застој и ја зголемува достапноста на авионите.
Исто така, предност е исплатливоста на ПХБ на Capel. Масовното производство, поедноставеното склопување и намалениот број на компоненти помагаат да се намалат трошоците за производство за воздушната индустрија.
CAPEL Посветен на безбедноста
ПХБ-овите на Capel играат витална улога во развојот на безбедни системи со поддршка на интеграцијата на безбедносните функции, олеснување на безбедните практики за дизајн, хостирање на системи за откривање и спречување на упад, инкорпорирање на доверливи модули на платформата, подобрување на безбедноста на поврзувањето и обезбедување усогласеност со безбедносните стандарди. Генерално, ПХБ-овите на Capel придонесуваат за безбедноста на системот преку обезбедување на основа за безбеден хардверски дизајн и спречување на неовластен пристап, манипулации и истекување на податоци.
CAPEL Посветен на дронови
Печатените плочки на Capel (PCB) се клучни за развојот на дронови. Тие обезбедуваат електрични врски, минијатуризација, прилагодување, интегритет на сигналот, доверливост и приспособливост. ПХБ-овите на Capel овозможуваат поврзување на различни електронски компоненти и помагаат беспилотните летала да бидат компактни и лесни. Тие исто така овозможуваат прилагодување врз основа на специфични барања и обезбедуваат одличен пренос на сигнал. ПХБ-овите на Capel се дизајнирани да издржат сурови средини и да придонесат за севкупната сигурност и издржливост на беспилотните летала. Понатаму, ПХБ-овите на Capel овозможуваат приспособливост и иновација со тоа што овозможуваат ажурирања и инкорпорирање на нови технологии. Накратко, ПХБ-овите на Capel се основни градбени блокови кои ја подобруваат функционалноста и перформансите на беспилотните летала.
Воздухопловна
1. Избор на материјал:FPCB бараат висококвалитетни, сигурни материјали со одлична топлинска стабилност, како што се полиимид (PI) или полимер со течни кристали (LCP), за да издржат екстремни температурни промени во воздушната средина.
2. Интегритет на сигналот:Со оглед на должината на FPCB, интегритетот на сигналот станува критичен. Може да се користат напредни техники за пренос на сигнал, како што се контролирана импеданса, диференцијална сигнализација и заштита за да се минимизира слабеењето на сигналот и да се одржи висока доверливост на преносот на податоци.
3. Висока флексибилност и свитливост:FPCB треба да има одлична флексибилност и свитливост за да се приспособат на криви или неправилни форми во воздушните системи. Ова ќе бара внимателно внимание на материјалот на подлогата, дебелината на бакар и насочувањето на трагите за да се осигура дека FPCB може да издржи постојано свиткување и виткање без губење на функционалноста.
4. Отпорност на вибрации и удари:Воздухопловните апликации, особено оние кои вклучуваат воздушно или вселенско патување, се предмет на високи нивоа на вибрации и шокови. FPCB треба да биде дизајниран со соодветни материјали за зајакнување, вклучително и лепила, ребра и проодни отвори, за да се подобри неговата механичка сила и издржливост.
5. Заштита за EMI/RFI:Воздухопловните средини обично имаат значителни нивоа на електромагнетни пречки (EMI) и пречки во радиофреквенцијата (RFI). Во комбинација со соодветни техники за заштита, како што е употребата на спроводливи или заземјувачки рамнини, може да помогне да се ублажат ефектите од EMI/RFI и да се осигура дека перформансите на FPCB нема да бидат засегнати.
6. Термички менаџмент:Дисипацијата на топлина е клучна работа во воздушните апликации. FPCB треба да содржи термички виси, ладилници или други механизми за ладење за управување и расфрлање на топлината што се создава од компонентите. Ова ќе помогне да се спречи прегревање и да се одржи сигурната работа на FPCB и сродните компоненти.
7. Отпорност на животната средина:Воздухопловните системи се изложени на различни еколошки елементи како што се влага, хемикалии и екстремни температури. FPCB треба да бидат дизајнирани со заштитни облоги и материјали кои се високо отпорни на овие фактори за да се обезбеди долгорочна доверливост и функционалност.
8. Размислувања за големината и тежината:Иако должината на FPCB е наведена како 15 метри, треба да се внимава да се задржи тежината и дебелината на FPCB што е можно пониско. Ова е критично во воздушните апликации каде што намалувањето на тежината е критично за подобрување на ефикасноста на горивото и исполнување на строгите ограничувања за тежината.
9. Тестирање и контрола на квалитет:Со оглед на критичната природа на воздушните апликации, треба да се спроведе обемен процес на тестирање и контрола на квалитетот за време на производството на FPCB. Ова ќе вклучи ригорозни електрични и механички тестирања за да се обезбеди усогласеност со индустриските стандарди и барањата на клиентите.
10. Усогласеност со воздушните прописи:FPCB треба да ги почитува сите релевантни воздушни прописи, стандарди и сертификати за да се осигура нејзината соодветност и безбедност во воздушните апликации.
Дизајнирањето и производството на специјален, екстра долг FPCB од 15 метри за воздушни апликации бара експертиза за материјали, техники на производство и стандарди специфични за индустријата. Работата со искусен производител на ПХБ, специјализиран за воздушни апликации е од клучно значење за постигнување на бараните перформанси, доверливост и усогласеност.
