Двослојни FR4 печатени кола
Способност за процесирање на ПХБ
| бр. | Проект | Технички индикатори |
| 1 | Слој | 1-60 (слој) |
| 2 | Максимална површина за обработка | 545 x 622 mm |
| 3 | Минимална дебелина на таблата | 4 (слој) 0,40мм |
| 6(слој) 0,60мм | ||
| 8 (слој) 0,8 мм | ||
| 10 (слој) 1,0мм | ||
| 4 | Минимална ширина на линијата | 0,0762 мм |
| 5 | Минимално растојание | 0,0762 мм |
| 6 | Минимална механичка решетка | 0,15 мм |
| 7 | Дупка ѕид бакар дебелина | 0,015 мм |
| 8 | Метализирана толеранција на отворот | ± 0,05 мм |
| 9 | Неметализирана толеранција на отворот | ± 0,025 mm |
| 10 | Толеранција на дупки | ± 0,05 мм |
| 11 | Толеранција на димензии | ± 0,076 мм |
| 12 | Минимален мост за лемење | 0,08 мм |
| 13 | Отпорност на изолација | 1E+12Ω (нормално) |
| 14 | Сооднос на дебелина на плочата | 1:10 |
| 15 | Термички шок | 288 ℃ (4 пати во 10 секунди) |
| 16 | Искривена и свиткана | ≤0,7% |
| 17 | Јачина против електрична енергија | ＞1,3 KV/mm |
| 18 | Јачина против соголување | 1,4 N/mm |
| 19 | Отпорна на цврстина на лемење | ≥6H |
| 20 | Отпорност на пламен | 94V-0 |
| 21 | Контрола на импеданса | ±5% |
Ние правиме печатени кола со 15-годишно искуство со нашиот професионализам
4 слојни Flex-Rigid плочи
ПХБ со 8 слоја Rigid-Flex
8-слојни HDI печатени кола
Опрема за тестирање и инспекција
Тестирање со микроскоп
Инспекција на AOI
2D тестирање
Тестирање на импеданса
Тестирање RoHS
Летечка сонда
Хоризонтален тестер
Тест за свиткување
Нашата услуга за печатени кола
. Обезбедете техничка поддршка Пред-продажба и пост-продажба;
. Прилагодено до 40 слоеви, 1-2 дена Брзо вртење доверливо прототипирање, набавка на компоненти, склопување SMT;
. Се грижи и за медицинските уреди, за индустриската контрола, за автомобилската индустрија, за авијација, за потрошувачка електроника, за IOT, за UAV, за комуникации итн.
. Нашите тимови од инженери и истражувачи се посветени на исполнување на вашите барања со прецизност и професионалност.
Двослојни плочи со печатени кола FR4 применети во таблети
1. Дистрибуција на енергија: Дистрибуцијата на енергија на таблет компјутерот прифаќа двослојна FR4 ПХБ. Овие ПХБ овозможуваат ефикасно рутирање на далноводите за да се обезбеди соодветно ниво на напон и дистрибуција до различните компоненти на таблетот, вклучувајќи го екранот, процесорот, меморијата и модулите за поврзување.
2. Рутирање на сигналот: Двослојниот FR4 PCB ги обезбедува потребните жици и рутирање за пренос на сигнал помеѓу различни компоненти и модули во таблет компјутерот. Тие поврзуваат различни интегрирани кола (IC), конектори, сензори и други компоненти, обезбедувајќи правилна комуникација и пренос на податоци во уредите.
3. Монтирање на компоненти: Двослојната FR4 ПХБ е дизајнирана да приспособи на монтажата на различни компоненти за технологија за површинска монтажа (SMT) во таблетот. Тие вклучуваат микропроцесори, мемориски модули, кондензатори, отпорници, интегрирани кола и конектори. Распоредот и дизајнот на ПХБ обезбедуваат правилно растојание и распоред на компонентите за да се оптимизира функционалноста и да се минимизираат пречките во сигналот.
4. Големина и компактност: FR4 ПХБ се познати по нивната издржливост и релативно тенок профил, што ги прави погодни за употреба во компактни уреди како таблети. Двослојните FR4 ПХБ овозможуваат огромни густини на компонентите во ограничен простор, овозможувајќи им на производителите да дизајнираат потенки и полесни таблети без да ја загрозат функционалноста.
5. Ефективност на трошоците: Во споредба со понапредните PCB супстрати, FR4 е релативно достапен материјал. Двослојните FR4 ПХБ обезбедуваат рентабилно решение за производителите на таблети кои треба да ги одржуваат трошоците за производство на ниско ниво, додека го одржуваат квалитетот и доверливоста.
Како двослојните печатени плочки FR4 ги подобруваат перформансите и функционалноста на таблетите?
1. Авиони за заземјување и моќност: Двослојните FR4 ПХБ обично имаат посебни рамнини за заземјување и моќност за да помогнат во намалувањето на бучавата и оптимизирање на дистрибуцијата на енергија. Овие рамнини делуваат како стабилна референца за интегритетот на сигналот и ги минимизираат пречките помеѓу различни кола и компоненти.
2. Рутирање со контролирана импеданса: Со цел да се обезбеди сигурен пренос на сигналот и да се минимизира слабеењето на сигналот, контролирана насочување на импедансата се користи во дизајнот на двослојниот FR4 PCB. Овие траги се внимателно дизајнирани со специфична ширина и растојание за да ги задоволат барањата за импеданса на сигналите и интерфејсите со голема брзина како што се USB, HDMI или WiFi.
3. EMI/EMC оклоп: Двослојната FR4 PCB може да користи технологија за заштита за да ги намали електромагнетните пречки (EMI) и да обезбеди електромагнетна компатибилност (EMC). На дизајнот на ПХБ може да се додадат бакарни слоеви или заштита за да се изолираат осетливите кола од надворешни извори на EMI и да се спречат емисиите што би можеле да пречат на други уреди или системи.
4. Размислувања за дизајнот со висока фреквенција: за таблети што содржат компоненти или модули со висока фреквенција како што се мобилно поврзување (LTE/5G), GPS или Bluetooth, дизајнот на двослојна FR4 PCB треба да ги земе предвид перформансите на висока фреквенција. Ова вклучува совпаѓање на импедансата, контролиран преслушување и правилни техники за насочување на RF за да се обезбеди оптимален интегритет на сигналот и минимална загуба во преносот.
