Контрола на индустријата на сензори
Технички барања | ||||||
Тип на производ | Повеќекратна HDI флексибилна PCB плоча | |||||
Број на слој | 6 слоеви | |||||
Ширината на линијата и растојанието помеѓу линиите | 0,05/0,05мм | |||||
Дебелина на плочата | 0,2 мм | |||||
Дебелина на бакар | 12 мм | |||||
Минимална решетка | 0,1 мм | |||||
Ретардант на пламен | 94V0 | |||||
Површински третман | Потопување злато | |||||
Боја за маска за лемење | Жолта | |||||
Вкочанетост | Челичен лим, FR4 | |||||
Апликација | Контрола на индустријата | |||||
Уред за апликација | Сензор |
![Capel се фокусира на производство на 6-слојни HDI флексибилни ПХБ за индустриски контролни апликации, особено за употреба со уреди со сензори.](http://www.capelfpc.com/uploads/6-layer-HDI-Flexible-Pcb-Board.jpg)
![Capel се фокусира на производство на 6-слојни HDI флексибилни ПХБ за индустриски контролни апликации, особено за употреба со уреди со сензори.](http://www.capelfpc.com/uploads/Sensor-Industry-Control.jpg)
Анализа на случај
Capel е производствена компанија специјализирана за печатени кола (PCB).Тие нудат низа услуги, вклучувајќи изработка на ПХБ, изработка и монтажа на ПХБ, HDI
Прототипирање на ПХБ, цврста флексибилна ПХБ за брзо вртење, склопување на ПХБ со клуч на рака и производство на флексибилни кола.Во овој случај, Capel се фокусира на производство на 6-слојни HDI флексибилни ПХБ
за индустриски контролни апликации, особено за употреба со уреди со сензори.
Точките за технички иновации на секој параметар на производот се како што следува:
Ширината на линијата и растојанието помеѓу линиите:
Ширината на линијата и растојанието меѓу линиите на ПХБ се наведени како 0,05/0,05 мм.Ова претставува голема иновација за индустријата бидејќи овозможува минијатуризација на кола со висока густина и електронски уреди.Овозможува ПХБ да приспособат посложени дизајни на кола и ги подобрува вкупните перформанси.
Дебелина на плочата:
Дебелината на плочата е наведена како 0,2 mm.Овој низок профил ја обезбедува потребната флексибилност за флексибилните ПХБ, што го прави погоден за апликации за кои е потребна свиткување или превиткување на ПХБ.Тенкоста, исто така, придонесува за целокупниот лесен дизајн на производот.Дебелина на бакар: Дебелината на бакар е наведена како 12um.Овој тенок бакарен слој е иновативна карактеристика што овозможува подобра дисипација на топлина и помал отпор, подобрување на интегритетот и перформансите на сигналот.
Минимална решетка:
Минималната бленда е наведена како 0,1mm.Оваа мала големина на отворот овозможува создавање на дизајни со фин чекор и го олеснува монтирањето на микро компоненти на ПХБ.Овозможува поголема густина на пакувањето и подобрена функционалност.
Заштитник на пламен:
Оценката за отпорност на пламен на ПХБ е 94V0, што е висок индустриски стандард.Ова ја осигурува безбедноста и сигурноста на ПХБ, особено во апликации каде што може да постојат опасности од пожар.
Површински третман:
ПХБ е потопен во злато, обезбедувајќи тенка и рамномерна златна обвивка на изложената бакарна површина.Оваа завршна површина обезбедува одлична лемење, отпорност на корозија и обезбедува рамна површина на маската за лемење.
Боја на маска за лемење:
Capel нуди опција за боја на жолта маска за лемење која не само што обезбедува визуелно привлечен финиш, туку и го подобрува контрастот, обезбедувајќи подобра видливост за време на процесот на склопување или последователна проверка.
Вкочанетост:
ПХБ е дизајниран со челична плоча и материјал FR4 за цврста комбинација.Ова овозможува флексибилност во флексибилните делови на ПХБ, но цврстина во областите за кои е потребна дополнителна поддршка.Овој иновативен дизајн гарантира дека ПХБ може да издржи свиткување и преклопување без да влијае на неговата функционалност
Во однос на решавањето на техничките проблеми за подобрување на индустријата и опремата, Капел ги разгледува следните точки:
Подобрено термичко управување:
Бидејќи електронските уреди продолжуваат да се зголемуваат во сложеноста и минијатуризацијата, подобреното термичко управување е од клучно значење.Capel може да се фокусира на развивање иновативни решенија за ефикасно да ја исфрли топлината што се создава од ПХБ, како што е употребата на ладилници или користење на напредни материјали со подобра топлинска спроводливост.
Подобрен интегритет на сигналот:
Како што растат барањата на апликациите со голема брзина и висока фреквенција, постои потреба за подобрен интегритет на сигналот.Capel може да инвестира во истражување и развој за да се минимизира загубата на сигналот и бучавата, како што е искористување на напредни алатки и техники за симулација на интегритет на сигналот.
Напредна флексибилна технологија за производство на ПХБ:
Флексибилниот ПХБ има единствени предности во флексибилноста и компактноста.Capel може да истражува напредни производствени технологии како што е ласерска обработка за да произведе сложени и прецизни флексибилни дизајни на ПХБ.Ова може да доведе до напредок во минијатуризацијата, зголемена густина на колото и подобрена доверливост.
Напредна технологија за производство на HDI:
Технологијата за производство на интерконекција со висока густина (HDI) овозможува минијатуризирање на електронските уреди додека обезбедува сигурни перформанси.Capel може да инвестира во напредни технологии за производство на HDI, како што се ласерско дупчење и секвенцијално градење за дополнително подобрување на густината, доверливоста и севкупните перформанси на ПХБ
Време на објавување: 09-09-2023 година
Назад