6-слојни HDI PCB FR4 кола ПЦБ златни прсти
Способност за процесирање на ПХБ
| бр. | Проект | Технички индикатори |
| 1 | Слој | 1-60 (слој) |
| 2 | Максимална површина за обработка | 545 x 622 mm |
| 3 | Минимална дебелина на таблата | 4 (слој) 0,40мм |
| 6(слој) 0,60мм | ||
| 8 (слој) 0,8 мм | ||
| 10 (слој) 1,0мм | ||
| 4 | Минимална ширина на линијата | 0,0762 мм |
| 5 | Минимално растојание | 0,0762 мм |
| 6 | Минимална механичка решетка | 0,15 мм |
| 7 | Дупка ѕид бакар дебелина | 0,015 мм |
| 8 | Метализирана толеранција на отворот | ± 0,05 мм |
| 9 | Неметализирана толеранција на отворот | ± 0,025 mm |
| 10 | Толеранција на дупки | ± 0,05 мм |
| 11 | Толеранција на димензии | ± 0,076 мм |
| 12 | Минимален мост за лемење | 0,08 мм |
| 13 | Отпорност на изолација | 1E+12Ω (нормално) |
| 14 | Сооднос на дебелина на плочата | 1:10 |
| 15 | Термички шок | 288 ℃ (4 пати во 10 секунди) |
| 16 | Искривена и свиткана | ≤0,7% |
| 17 | Јачина против електрична енергија | ＞1,3 KV/mm |
| 18 | Јачина против соголување | 1,4 N/mm |
| 19 | Отпорна на цврстина на лемење | ≥6H |
| 20 | Отпорност на пламен | 94V-0 |
| 21 | Контрола на импеданса | ±5% |
Ние правиме 6-слојна HDI PCB со 15-годишно искуство со нашиот професионализам
4 слојни Flex-Rigid плочи
ПХБ со 8 слоја Rigid-Flex
8-слојни HDI печатени кола
Опрема за тестирање и инспекција
Тестирање со микроскоп
Инспекција на AOI
2D тестирање
Тестирање на импеданса
Тестирање RoHS
Летечка сонда
Хоризонтален тестер
Тест за свиткување
Нашата услуга со 6 слоја HDI PCB
. Обезбедете техничка поддршка Пред-продажба и пост-продажба;
. Прилагодено до 40 слоеви, 1-2 дена Брзо вртење доверливо прототипирање, набавка на компоненти, склопување SMT;
. Се грижи и за медицинските уреди, за индустриската контрола, за автомобилската индустрија, за авијација, за потрошувачка електроника, за IOT, за UAV, за комуникации итн.
. Нашите тимови од инженери и истражувачи се посветени на исполнување на вашите барања со прецизност и професионалност.
6-слојна HDI PCB специфична апликација во автомобилската индустрија
1. ADAS (Advanced Driver Assistance System): ADAS системите се потпираат на повеќе сензори како камери, радари и лидари за да им помогнат на возачите во навигацијата и избегнувањето на судири. 6-слојна HDI PCB се користи во ADAS модулите за да се приспособат конекции на сензори со висока густина и да се обезбеди сигурен пренос на сигнал за прецизно откривање на објекти и предупредување на возачот.
2. Инфозабавен систем: Инфозабавниот систем во модерните возила интегрира различни функции како што се GPS навигација, мултимедијална репродукција, опции за поврзување и комуникациски интерфејси. 6-слојната HDI PCB овозможува компактна интеграција на компоненти, конектори и интерфејси, обезбедувајќи ефикасна комуникација, сигурна контрола и подобрено корисничко искуство.
3. Контролна единица на моторот (ECU): Контролната единица на моторот е одговорна за следење и контролирање на различни функции на моторот како што се вбризгување гориво, тајминг на палење и контрола на емисијата. 6-слојната HDI PCB помага во сместувањето на сложените кола и комуникацијата со голема брзина помеѓу различните сензори и актуатори на моторот, обезбедувајќи прецизна контрола и ефикасност на моторот.
4. Електронска контрола на стабилноста (ESC): Системот ESC ја подобрува стабилноста и безбедноста на возилото со постојано следење и прилагодување на индивидуалните сопирачки на тркалата и вртежниот момент на моторот. 6-слојната HDI PCB игра витална улога во модулот ESC, олеснувајќи ја интеграцијата на микроконтролери, сензори и актуатори за анализа на податоци во реално време и прецизна контрола.
5. Погонски склоп: Контролната единица за погон (PCU) ја регулира работата на моторот, менувачот и погонот за оптимални перформанси и ефикасност. 6-слојната HDI PCB интегрира различни компоненти за управување со енергија, сензори за температура и комуникациски интерфејси, обезбедувајќи ефикасен пренос на енергија, сигурна размена на податоци и ефективно термичко управување.
6. Систем за управување со батерии (BMS): BMS е одговорен за следење и контрола на перформансите, полнењето и заштитата на акумулаторот на возилото. 6-слојната HDI PCB овозможува компактен дизајн и интеграција на компонентите на BMS, вклучувајќи IC за следење на батеријата, сензори за температура, тековни сензори и комуникациски интерфејси, обезбедувајќи прецизно управување со батеријата и продолжување на траењето на батеријата.
Како 6-слојната HDI PCB ја подобрува технологијата во автомобилската индустрија?
1. Минијатуризација: 6-слојната HDI PCB овозможува поставување на компоненти со висока густина, со што се реализира минијатуризацијата на електронските системи. Ова е критично во автомобилската индустрија каде просторот е често ограничен. Со намалување на големината на ПХБ, производителите можат да дизајнираат помали, полесни и покомпактни возила.
2. Подобрете го интегритетот на сигналот: HDI технологијата ја намалува должината на трагите на сигналот и обезбедува подобра контрола на импедансата.
Ова го подобрува квалитетот на сигналот, го намалува шумот и го подобрува интегритетот на сигналот. Обезбедувањето доверливи перформанси на сигналот е од клучно значење во автомобилските апликации каде преносот на податоци и комуникацијата се клучни.
3. Подобрена функционалност: Дополнителните слоеви во 6-слојната HDI PCB обезбедуваат повеќе простор за рутирање и опции за интерконекција, овозможувајќи подобрена функционалност. Автомобилите сега интегрираат различни електронски функции, како што се напредни системи за помош на возачот (ADAS), инфозабавни системи и контролни единици на моторот. Употребата на 6-слојна HDI PCB ја олеснува интеграцијата на овие сложени функции.
4. Пренос на податоци со голема брзина: Автомобилските системи, како што се напредните системи за навигација и комуникацијата меѓу возилата, бараат пренос на податоци со голема брзина. 6-слојната HDI PCB поддржува апликации со висока фреквенција за побрз и поефикасен пренос на податоци. Ова е критично за донесување одлуки во реално време, за подобрување на безбедноста и перформансите.
5. Зголемена доверливост: HDI технологијата користи микро-виа за да обезбеди подобри електрични врски додека зафаќа помалку простор.
Овие помали виси помагаат да се подобри доверливоста со намалување на ризикот од прекршување на сигналот и несовпаѓање на импедансата. Во автомобилската електроника каде што доверливоста е од клучно значење, HDI ПХБ обезбедуваат цврсти и издржливи врски.
6. Термичко управување: Со зголемената сложеност и потрошувачката на енергија на автомобилската електроника, ефикасното термичко управување е од клучно значење. 6-слојната HDI ПХБ поддржува имплементација на термички визби за да помогне да се троши топлината и да се регулира температурата.
Ова им овозможува на автомобилските системи да работат оптимално, дури и при високи температури.
