Еднострани флексибилни ПХБ Добавувач на Кина Прототип на ПХБ
Спецификација
| Категорија | Способност за процесот | Категорија | Способност за процесот |
| Тип на производство | Еднослоен FPC / Двослоен FPC Повеќеслојни FPC / алуминиумски ПХБ Ригид-флекс ПХБ | Број на слоеви | 1-16 слоеви FPC 2-16 слоеви Rigid-FlexPCB HDI печатени кола |
| Максимална големина на производство | Еднослоен FPC 4000mm Doulbe слоеви FPC 1200mm Повеќеслојни FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Изолациски слој Дебелина | 27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125 мм / 150 мм |
| Дебелина на табла | FPC 0,06mm - 0,4mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0mm | Толеранција на PTH Големина | ± 0,075 mm |
| Површинска завршница | Immersion Gold/Immersion Сребрена/позлатена/Кламен облога/OSP | Зацврстувач | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
| Големина на отворот на полукругот | Минимум 0,4 мм | Минимум линиски простор/ ширина | 0,045мм/0,045мм |
| Толеранција на дебелина | ± 0,03 мм | Импеданса | 50Ω-120Ω |
| Дебелина на бакарна фолија | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Импеданса Контролиран Толеранција | ± 10% |
| Толеранција на NPTH Големина | ±0,05мм | Минимум флеш ширина | 0,80 мм |
| Min Via Hole | 0,1 мм | Спроведување Стандарден | МК / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Ние правиме PCB Prototype со 15-годишно искуство со нашиот професионализам
Флекс ПХБ со 3 слоја
ПХБ со 4 слоја Rigid-Flex
8-слојни HDI печатени кола
Опрема за тестирање и инспекција
Тестирање со микроскоп
АОИ инспекција
2D тестирање
Тестирање на импеданса
Тестирање RoHS
Летечка сонда
Хоризонтален тестер
Тест за свиткување
Нашата услуга за прототип на ПХБ
.Обезбедете техничка поддршка Пред-продажба и пост-продажба;
.Прилагодено до 40 слоеви, 1-2 дена Брзо вртење доверливо прототипирање, масовно производство, набавка на компоненти, склопување на SMT;
.Се грижи и за медицинските уреди, за индустриската контрола, за автомобилската индустрија, за авијација, за потрошувачка електроника, за IOT, за UAV, за комуникации итн.
.Нашите тимови од инженери и истражувачи се посветени на исполнување на вашите барања со прецизност и професионалност.
Кои се техничките разлики помеѓу едностраните флексибилни ПХБ и двостраните флексибилни кола?
Едностраните флексибилни ПХБ имаат проводен слој на едната страна од материјалот на подлогата.Компонентите обично се монтираат на оваа страна, додека другата страна останува непроводлива.Проводните траги обично се направени од бакар и можат да се направат со користење на различни техники на изработка, како што е офорт.
Двостраните флексибилни кола, од друга страна, имаат проводни слоеви на двете страни на подлогата.
Ова им овозможува на компонентите да се монтираат на двете страни, зголемувајќи ја вкупната густина на компонентите и функционалноста на плочата.Спроводливите траги може да се меѓусебно поврзани со користење на поплочени дупки (PTHs) или виси, овозможувајќи електрични врски помеѓу горните и долните слоеви.
Друга клучна разлика е во тоа што едностраниот флексибилен ПХБ е генерално поисплатлив и поедноставен за производство отколку двостраниот.Поради дополнителниот спроводлив слој и можната употреба на PTH или вии, двостраниот флекс обично е покомплексен, бара понапреден процес на производство и затоа е малку поскап.
Зошто е потребен прототип на ПХБ со брзо вртење?
1. Ефтино производство во мали размери: Прототипот на ПХБ со брзо вртење овозможува производство со мал обем, што може да биде исплатливо за лансирање на производи во рана фаза, ниски пазари или ограничени барања за производство.
Ја елиминира потребата за големи првични инвестиции во опрема за масовно производство, алат и инвентар.
2. Соработка и повратни информации: Брзиот прототип на ПХБ им овозможува на инженерите поефективно да соработуваат со засегнатите страни, вклучувајќи ги клиентите, дизајнерските тимови и производителите.Имајќи физички прототипови во рака, тие можат да соберат вредни повратни информации и придонеси од различни перспективи, што ќе доведе до подобри подобрувања на дизајнот и конечни резултати на производот.
3. Намалено време до пазарот: Со прототипот на ПХБ со брзо вртење, инженерите можат значително да го намалат циклусот на развој на производот, скратувајќи го времето потребно за да се донесе производ на пазарот.Ова им овозможува на бизнисите да профитираат од можностите на пазарот, да останат пред конкурентите и побрзо да генерираат приходи.
4. Флексибилност во промените во дизајнот: Прототипот на ПХБ нуди флексибилност за инкорпорирање на промени и подобрувања во дизајнот во текот на процесот на развој.Инженерите можат брзо да го модифицираат и повторуваат дизајнот на ПХБ, правејќи прилагодувања врз основа на резултатите од тестирањето, повратните информации од клиентите или ограничувањата за производство.Оваа агилност помага да се оптимизира дизајнот на финалниот производ, подобрувајќи ги неговите перформанси и функционалност.
5. Засилена комуникација со производителите: Прототипот за брзо вртење на ПХБ вклучува тесна соработка со производителите на ПХБ, поттикнувајќи подобра комуникација и соработка помеѓу дизајнерските тимови и добавувачите.Ова блиско партнерство го олеснува дизајнот за производствена способност (DFM), каде инженерите можат да го оптимизираат дизајнот за да обезбедат непречено производство и да избегнат проблеми или доцнења во производството.
6. Учење и развој на вештини: Прототипот на ПХБ им овозможува на инженерите да стекнат драгоцено практично искуство во процесите на склопување и производство на ПХБ.Тоа им помага да ги разберат сложеноста и нијансите на производството на ПХБ, што доведува до подобрени одлуки за дизајн, подобри практики на DFM и подобрени севкупни инженерски вештини.
